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煤泥烘干机筒体下沉的原因及解决办法

  • 发布时间:2015年04月14日
  • 有 效 期:2015年10月14日
详细说明

    煤泥烘干机的筒体是烘干操作的主体,筒体出现问题直接影响烘干效率。烘干设备在长期工作中很容易出现问题,其中筒体出现问题的几率*大,问题也是*多的,今天科恒为大家讲一下筒体*常出现的问题,即筒体下沉,当然也会为告诉广大使用者,如何解决这一问题。

一.下沉原因

引起煤泥烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损,以及滚圈垫铁磨损等。

二.下沉危害

筒体下沉的危害是影响传动系统和前后接 口的密封、降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮,影响设备安全运转。

三.解决方法

针对不同的情况采用*合适的方法。这需要根据实际问题采 取措施。

1.对设备间隙进行调整,需要调整的是煤泥烘干机滚圈与垫块之间的间隙,所选择的操作方法是对垫块进行更换,或者说在垫板下实施加垫;

2.对筒体斜度进行恢复,我们所要恢复的是煤泥烘干机筒体的设计斜度,所选择的方式是调整两挡支撑装置的相对高差,使其达到设计时所规定的参数;

3.对筒体水平位置进行恢复;

4.*后所要说的是对垂直位置进行恢复。

 
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